目次
陶磁器部
技術開発担当 デザイン担当
ファインセラミックス部
圧力鋳込成形技術の高度化に関する研究(新規)／H18〜20（蒲地、吉田）
量産陶磁器の主力成形方法である圧力鋳込み成形の技術向上を図り、製品製造の現場における歩留まりの大幅な向上を目指します。
低温焼成磁器とリサイクル陶土の技術を結びつけることでより一層の環境負荷軽減を行い、商品価値の向上を目指します。
ナノ粒子複合化による新規顔料の開発(新規)／H18〜H20（白石）
酸化金属等のナノ粒子をコーティングする等の複合化技術を用い、安全性が高くかつ、鮮やかで、発色が強い、新規無機顔料開発の検討を行います。
高齢化社会を踏まえ、幅広い人に使用可能なユニバーサル食器の開発を行います。
デザイン分野における食器以外の製品開発として、インテリア・エクステリア分野を対象とした製品の開発及びノベルティ分野を対象とした製品の開発を行います。
新たな需要開拓を視野に入れ、有田焼の商・工と連携した業務用食器製品の開発を行います。
CAD/CAM技術とCAE技術を組み合わせることで、焼成変形を予測した型制作の高度化と製作ロス軽減を目的にし、商品開発時間の短縮、更なる高精度化を図ります。
高効率光触媒複合材料の開発(新規)／H18〜20（一ノ瀬・釘島）
佐賀県産チタンコーティング剤を用いた光触媒環境浄化技術のさらなる市場拡大のため、高効率安価な酸化チタン複合材料の開発と二次製品等の創出を行い、新たな市場への応用拡大を図ることを目指します。
ガス選択性を有する小型高感度ガスセンサの開発(新規)／H18〜21（川原）
県内セラッミックスメ−カーの小型基板作成技術と当センターのセラミックス合成技術や評価測定技術を融合させることにより、CO、NOX、H2、02などのガス選択性に優れた小型高感度ガスセンサの開発を目指します。
機能性薄膜の成膜と評価技術に関する研究（継続）／H17〜19（桑田）
機能性膜の耐久性発現機構、撥水性発現機構を明らかにし新素材の開発に応用できる評価技術を確立することを目指します。
廃石膏型の再利用技術に関する研究(継続)／H16〜18（古田）
廃石膏型を焼成して得られた再生焼石膏を再び強度のある石膏型として利用するための技術を開発します。また廃石膏型を原料として開発した水酸アパタイトについても製品の高機能化・合成プロセスの改良などに関して企業への支援を行います。
産業廃棄物の環境低負荷型活用の研究（継続）／H16〜H18（勝木）
陶磁器業界などから排出される無機系材料を活用して、省エネルギー的なプロセスにより機能的材料（多孔質の床材、壁材）を開発します。